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酒包裝印(yìn)品油墨的附着不良

作者(zhě):來源:發表時間(jiān):2017/1/16 10:36:58

 現象:酒包裝印刷油墨墨膜(圖文)可以(yǐ)用手指劃、抹(或膠粘帶粘拉(lā)下)下來,在擦磨和揉(róu)搓酒包裝印品後,墨膜(mó)就(jiù)會掉下來,尤其(qí)是當水浸泡一定時間後,再幹燥後,墨膜仍然能被搓落。

 原因(yīn):①是印刷油墨墨膜幹後發脆;②是油墨與酒盒包(bāo)裝承印物之間沒有粘附性(氫鍵值(zhí)不同所緻);③是油墨體系中連結料含量太小;④是酒盒包裝承印(yìn)物表面太光滑;⑤是油墨與酒盒包裝承物(wù)的表面張力不平衡(héng)不好或紙張吸收性太強(qiáng);⑥是油墨幹燥度不好……。

 方法:①加入(rù)适量的價廉的(de)天然松香,應堅持酒包裝生産後測;24小時後測,在25小時測時,分次加入稀料或膨潤土調節之(zhī);②粘性(影響附着牢度)問題,适量加(jiā)大軟化點低的樹脂,如聚酰(xiān)胺樹脂;加入1%~5%的松香(松香加入過量,既影(yǐng)響幹速,又往往回粘);加入TU-320交聯劑0.2%~0.5%;和加入增粘樹脂;加大酒(jiǔ)包裝印刷壓(yā)力;處理好(hǎo)酒盒包裝承印物;選(xuǎn)擇既抗水(shuǐ)又軟化點低的印刷油墨。

 酒盒(hé)包裝印刷油墨的附(fù)着不良

 現象:油墨在酒盒印刷前打樣(或刮樣)沒有問題(tí),而當印刷複合(hé)後就會被撕揭下來(lái)。

  原因:①是油墨體系裡分散劑或蠟類防粘(zhān)劑過量;②是抗靜電劑太多;③是油墨與酒盒(hé)包裝承印(yìn)物複合物(wù)不對應(用錯了油墨);④是酒盒包裝印刷油(yóu)墨墨膜成膜太早(zǎo),緻使大量溶劑未揮發完全(溶劑殘留量過多);⑤是油墨(mò)太稀尤其是油墨體系裡連結含量不足;⑥是酒盒包裝印刷油墨晶化(即(jí)表面鏡面化)太光滑;⑦是油墨與複合膠料互溶性太差(chà)。注:當打(dǎ)樣(或刮(guā)樣(yàng))後,用粘膠帶拉不脫,在酒盒印刷油墨體(tǐ)系含防粘增滑劑過量,這種粘性不脫隻能指油墨表面懸浮岀的防粘增滑劑不與粘膠帶相溶而拉不掉的一種假象。當在酒包裝印後墨(mò)膜(mó)表面懸浮的(de)防粘增滑劑不與(yǔ)複合膠相溶時,就會岀現了打(dǎ)樣(刮樣)不脫落,而複(fú)合不牢(láo)的酒包裝印刷故障。當打樣(或刮樣)時墨膜幹(gàn)燥徹底(dǐ),沒問題,但當在印後複合後,因(yīn)溶劑的殘留量在(zài)一定的溫度(dù)條件(jiàn)下又(yòu)被蒸發岀現從而導(dǎo)緻複合不(bú)牢的故障現象,如用(yòng)錯油墨或稀釋過度(dù),墨膜太薄(báo)而造成的複合牢度差;塗布複合膠不勻或太稀薄(báo)都是酒包裝産品複合(hé)不良的根源之一。

 方法:①當附着不太好時,加入國(guó)産石(shí)油樹脂;②可(kě)随時加入0.1~0.3%的TU-310(交聯劑)附着(zhe)促進劑。如因初粘性(xìng)不牢應加大MP-45或CEVA樹脂4%~6%(固(gù)體)便可提高酒包裝印刷油(yóu)墨的附着性;③如因複合後抗拉壓力不好時可加大CPP液;④選擇表面不太光滑的酒盒包裝承印(yìn)物;⑤更換酒包裝印刷油墨;⑥在酒盒包裝印刷的油墨(mò)裡加(jiā)入防滑劑。


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